低煙無鹵電纜料生產線_佳德_低煙無鹵電纜料生產線  

設備工藝：塑料造粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，低煙無鹵電纜料生產線一個是加熱部分。大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

 1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，低煙無鹵電纜料生產線熱能利用率增加。

　　2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
　　3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。
　　4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，低煙無鹵電纜料生產線使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　以上四點就是電磁加熱器，低煙無鹵電纜料生產線為什么能在塑料造粒機上節能高達30%-70%的原因。

電線電纜擠出缺陷大解析

一、焦燒
1、焦燒的現象
（1）溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。
（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。
（3）塑料表面出現顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有連續氣孔。
2、產生焦燒的原因
（1）溫度控制超高造成塑料焦燒。
（2）螺桿長期使用而沒有清洗，低煙無鹵電纜料生產線焦燒物積存，隨塑料擠出。

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