低煙無鹵硅烷電纜料造粒機_低煙無鹵硅烷電纜料造粒機 

造粒工藝：密煉機——自動提升機——推拉式錐雙喂料機——雙螺桿擠出機——單螺桿擠出機——液壓板式自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器——二級旋風分離器----風冷振動篩(2.5m) ——風吹料倉一套

低煙無鹵電纜料造粒機是將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫低煙無鹵硅烷電纜料造粒機，弱剪切特性相結合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業，分散效果優異，產量高，工況清潔，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。低煙無鹵電纜料造粒機特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭，機頭部分通水冷卻，單螺桿芯部通水冷卻，有效防止了在生產過程中粘粒現象，產量顯著提高。

錐雙喂機1、電機功率：11kw，調速系統采用進口“東元”變頻調速器。

2、喂料螺桿：錐型雙螺桿強制下料，低煙無鹵硅烷電纜料造粒機氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3、喂料體：內表面拋光處理，光潔耐磨。

4、喂料斗：堅固耐用，方便拆裝。

5、喂料機采用可推拉式，方便清理。

6、錐雙采用電加熱。
雙螺桿擠出機

1、減速箱：高速高扭矩齒輪箱，高扭型國產品牌；軸承為NSK品牌；低煙無鹵硅烷電纜料造粒機大輸出轉速600rpm，內置雙重潤滑系統，配置單油潤滑冷卻系統，有效保護傳動箱。

2、主電機

1）交流電機；

2）功率：75kw；

3）“東元”變頻器。

3、螺桿

1）直徑：φ62.4mm；

2）長徑比：36:1；

3）螺桿為積木式結構；

4）芯軸材質：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯接； 強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

5）螺紋元件材質為優質高速工具鋼，低煙無鹵硅烷電纜料造粒機高溫真空淬火熱處理；

6）整體硬度：HRC60-64；

7）螺桿頭、并帽聯接為反牙聯接，確保聯接緊固。

4、料筒

1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；

2）L=240mm/節,共九節；第一、二節筒體為下料筒體，其余筒體為閉口筒體；

3）筒體采用軟水冷卻；

4）筒體間采用內六角高強度螺栓聯接。

5、加熱區段:采用優質鑄鋁加熱器。

6、軟水冷卻系統

1）軟水管與機體分離，便于清洗和維修；

2）臺灣強實自動控水電磁閥控制；

3）冷卻水泵功率：0.75kw；

4）水箱、水泵、水管為不銹鋼管；
單螺桿擠出機

1、減速箱：齒輪（軸低煙無鹵硅烷電纜料造粒機）采用高強度合金鋼經滲碳淬火磨齒加工，齒輪精度高、硬度高；承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高等特點。

2、主電機

1）交流電機；

2）功率：55kw；

3）“東元”變頻調速器。

3、螺桿

1）直徑：φ150mm；

2）長徑比：9:1；

3）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理。

4、料筒

1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；

2）螺筒采用水冷卻；

3）料筒加防護罩；

4）螺桿心部通水；

5、加熱區段：采用優質鑄鋁加熱器。

6、液壓板式自動換網：低煙無鹵硅烷電纜料造粒機雙工位；含兩塊多孔板；含液壓站一臺。

7、熱切機頭、口模、加熱器等一套。

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