產(chǎn)品服務

①廠房建造、改造、選擇方案，廠內(nèi)電線及管道鋪設方案，循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設方案等；

②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等；

③提供相關原材料具體配方、原材料供應商、原材料成本核算等；

④安裝設備，調(diào)試設備，培訓員工，并常年隨時提供技術支援等；

⑤我公司在國內(nèi)有塑料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，在距離允許的情況下，可提供相關人才在貴公司常年工作，作為技術后盾。

操作說明

①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設備出現(xiàn)的問題及解決辦法，班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點，做好記錄。

②班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數(shù)，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。

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