PBAT吸塑片材擠出機_PBAT吸塑片材擠出機可降解塑料前期一直發展很慢，主要原因就是生產成本較高，推行政策不夠強力，但隨著2018年起中國禁止進口洋垃圾，行業趨勢發生了明顯變化。過去海外發達國家雖然產生了大量的塑料廢物，但是通過出口到中國等地區，就以很小的現金成本解決了巨大的外部成本；而中國則承擔了額外的外部成本，且負擔越來越沉重。為了解決比較嚴重的廢物問題中國就開始禁止進口洋垃圾，這使得發達國家的處理成本突然大幅提升，所以可以看到18年開始歐洲國家陸續推出針對塑料的強制政策，國內政策也開始越來越嚴格，因此我們認為可降解塑料已經進入了行業爆發期，而聚乳酸（PLA）和PBAT是其中有前景的材料。 PBAT吸塑片材擠出機

PLA與PBAT具前景，目前已經應用的可降解材料包括淀粉復合材料、PLA、PBAT、PBS、PHA等等，2019年的總需求量近120萬噸，其中淀粉復合材料目前占比大達到38%，PLA與PBAT分別排第二、第三，占比為25%和24%。然而淀粉屬于天然材料，性能缺陷很大，使用范圍非常受限，只是由于價格便宜才占比較高，目前產業發展都聚焦在PLA與PBAT之類的人工合成材料上。塑料廢物主要有四種處理方式：丟棄、填埋、焚燒和再生，這四種方式的處理成本依次升高，其中丟棄是零成本，填埋的成本也非常低，焚燒大約單噸成本在3 PBAT吸塑片材擠出機00元左右，而再生成本幾乎與生產新料的成本相當。塑料再生實現了制品-再生料-制品的循環，因此幾乎不會產生污染，碳排放也非常小，而其他方式都會對空氣、海洋、地下水、生物等造成危害，可以說處理的成本越低，產生的外部成本就越高。現在全球約25%的廢塑料能夠實現回收再生，但塑料再生適用的情況比較有限，許多制品使用后無法轉化為再生料，因此再生循環的占比提升空間不大。為了減少塑料垃圾的外部成本，就必須開發新的循環處理方式。

可降解塑料通過堆肥處理能夠轉化為肥料、二氧化碳和水，種植出含糖或淀粉的作物后，通過發酵或者化工加工就又能轉化成用于生產高分子材料的有機分子。這樣的可降解循環與再生循環一樣，可以大幅減少廢塑料對環境造成的影響。另外，可降解塑料根據原料可以分為生物基和石化基，如PLA、PHA、PBS等主要原料是農作物，PBAT、PCL等主要原料是原油 PBAT吸塑片材擠出機，石化原料生產可降解塑料進入可降解循環就不會產生二氧化碳排放，還可以打破社會對石化產品碳排放大的固有認知。

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