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高透明TPE材料的縮水率1.0~1.5%。比重在0.88-0.95之間。具有良好的柔軟觸感，配色效果好，耐變形能力強，流動性好，能替代硅膠/PVC材質，無味，環保，符合ROHS,REACH,PAHS,EN71等環保檢測標準。

高透明TPE材料在加工生產前檢查生產設備（包含輔助設備）是否清洗干凈，采用新料清洗螺桿，防止污染。為了達到更好的表面效果，一般注塑時盡量少用脫模劑。邊角料的回收利用一般5%-10%，不超過20%。

模具溫度的控制，制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。注塑溫度在生產高透明制品的時候，可以采用稍高溫度，來保證材料的完全塑化效果，但是溫度過高很容易導致高透明產品顏色發黃。

關于彈性體的TPE和TPR的靈活性，從配料系統的成分選擇，只需選擇合適的SEBS，SBS基材，合適的塑料（如PP，PS）級，無填料，碳粉，阻燃劑等功能性添加劑，可以混合和合成，以產生透明的TPE/TPR顆粒。但是，根據系統各組分的特定品牌規格的差異，每組的分配比例將對TPE和TPR材料的透明度產生影響。

1、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

2、模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為精準。溫度控制正負1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄平整性。

3、TPE汽車內飾卷材擠出機_TPE汽車內飾卷材擠出機，三輥壓光機采用垂直自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。

4、立控制的輥筒溫控系統能精確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。此套設備優點就是無需造粒。

擠出工藝：螺旋上料機-----不銹鋼料斗----JDL-150單螺桿擠出機-----液壓板式換網器-----熔體泵------擠出機模具----三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----在線剪板機-----輸送帶-------單工位收卷機----主機采用：PLC控制

2、主電機：交流電機；功率：110kw；“欣涔”或“江淮”電機；“三晶”變頻調速器。

1）直徑：φ150mm；長徑比：32:1；材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；

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