丁基膠帶生產線_丁基膠帶生產線  寬度逐漸減小，知道完全消失，即由固態轉變為粘流態。此時塑料分子結構發生了根本的改變，分子間張力極度松弛，若為結晶性高聚物，則其晶區開始減少，無定形增多，除其中的特大分子外，主體完成了塑化，即所謂的“初步塑化”，并且在壓力的作用下，排除了固態物料中所含的氣體，實現初步壓實。

在，具有這樣幾個突出的工藝特性：這一段螺桿螺紋深度，即螺槽容積，所以這里是螺桿與機筒間產生壓力工作段；另外來自螺桿的推力和篩板等處的反作用力，是塑料“短兵相接”的直接地帶；擠出工藝溫度的一段，所以塑料在此階段所受到的徑向壓力和軸向壓大，這種高壓作用，足以使含于塑料內的全部氣體排除，并使熔體壓實，致密。該段所具有的“均壓段”而得。而由于高溫的作用，使得經過熔融段未能塑化的高分子在此段完

系統機組技術參數

Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色

Ⅱ 丁基膠帶生產線_丁基膠帶生產線、擠出工藝：—JDL-120單螺桿擠出機—---模具接口------橡膠專用模具---橡膠輸送帶-------下覆膜裝置------JDL切片系統

------收卷機------主機控制采用：PLC控制

Ⅲ加工物料： 丁基膠條生產線

產    能：線速度分鐘（取決于客戶的配方、工藝、生產條件）

 丁基膠帶生產線_丁基膠帶生產線二. 技術配置

 

   丁基膠帶生產線_丁基膠帶生產線1、喂料螺桿；直徑：長度：喂料螺桿材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，

深，脆性不大于II級。螺桿表面處理；

2）120/80。機筒為相應配套型。基材采用優質合金鋼，處理。螺桿氮化深度為0.2，氮化硬度為HV740～940。機，氮化
鍍鉻處理，表面光潔度高。料斗采用雙層結構；

3）喂料機電機：5.5KW“西門子貝得”電機“三晶”變頻調速器

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