PET瓶的回收：PET瓶大量用于可口可樂，百事可樂，雪碧等碳酸飲料，目前大部分是由PET瓶和HDPE瓶底組成，瓶蓋材料HDPE，商標為雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，采用EVA型粘接劑粘附于瓶身，聚酯瓶回收后再利用的途徑有再生造粒。醇解和其他等方法。不管采用何種方法，首先要將聚酯瓶與其他瓶分離，也需將聚酯瓶身與瓶底分離。

① 分離：混合的加收瓶經傳送帶進入粉碎機粉碎，再經密度分離。

② 再生造粒：再生造粒可用擠出機。經分離的PET碎料經擠出機擠出造粒制成粒料，為避免擠出時吸水使物性粘度下降，在擠出前應進行干燥。PET粒料的用途如下：

a重新制造PET瓶，再生粒料不能用于與食品直接接觸場合，但可用于三層PET瓶的中間層，再制成碳酸飲料瓶。

b.紡絲制造纖維，再生PET料料可用來紡絲制成纖維，用作枕芯，褥子，睡袋，氈等。

c.玻纖增強材料，經玻纖增強的再生PET具有較好的耐熱性和力學強度，可用來制作汽車零部件，如耐熱汽車車輪罩，其熱畸變溫度可達240度。變曲彈性模量9500MPa，彎曲強度214 MPa，沖擊強度15kf/m2.

d.共混改性，再生PET料料可與其他聚合物共混，制得各種改性料，如與PE共混，可得到沖擊性能改善的PET共混料，PE：PET為(10~50)：(90~50)：如再加入少量聚丙烯，共混物的尺寸穩定性可獲明顯改進。由于PE和PET的極性相差較大，所以，在共混時需進行相容處理，一般通過聚烯烴的接枝改性來改進相容性。

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1)雙螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；“三晶”變頻調速器

2）料斗里面加V型攪拌；轉速：1-2分鐘，電機功率：0.37KW

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1、高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；輸出軸轉速：500rpm；輸入軸轉速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）

2）減速箱冷卻系統；油泵功率：1.1kw；采用環保風冷卻系統（環保型：發明號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統

3、主機

1）交流電機；功率：110kw；“欣涔”或“利多”電機“三晶”變頻調速器器

4、螺桿:特殊螺桿

1）直徑：φ71mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺

3）螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

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