雙螺桿水條造粒機(jī)_雙螺桿水條造粒機(jī)蚌埠佳德生產(chǎn)：雙螺桿水下造粒機(jī)_雙螺桿水下切造粒機(jī)_雙螺桿水下切粒造粒機(jī)_水下切粒雙螺桿造粒機(jī)_水下切雙螺桿造粒機(jī)_65雙螺桿水下造粒機(jī)廠家_定制雙螺桿水下造粒機(jī)_合肥水下造粒機(jī)廠家_75雙螺桿水下造粒機(jī)廠家_雙螺桿水下造粒機(jī)代加工_水下雙螺桿造粒機(jī)價(jià)格_水下雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿水下造粒機(jī)供應(yīng)商，公司擁有擠出、造粒科研人員,加工設(shè)備,現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,針對(duì)每一位客戶的具體要求,提供全套的擠出設(shè)備,以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。預(yù)熱裝置: 纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份雙螺桿水條造粒機(jī)、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。雙螺桿水條造粒機(jī)

冷卻裝置: 成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減雙螺桿水條造粒機(jī)少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。 管道料造粒機(jī)  http://www.jdw05.bsjdl.com/

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控制系統(tǒng):塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量雙螺桿水條造粒機(jī)系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。