按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合。在本體聚合中，又可按有無預反應分為預聚法和一步法： 預聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應一定時間，再加擴鏈劑生成TPU顆粒；一步法二異氰酸酯與大分子二醇和擴鏈劑同時混合反應生成TPU顆粒。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中，再加入大分子二醇令其反應一定時間，后加入擴鏈劑生成TPU顆粒。

按制品用途可分為異型件（各種機械零件）、管材（護套、棒型材）和薄膜（薄片、薄板），以及膠粘劑、涂料和纖維等。

TPU彈性體造粒機品牌_佳德裝備有限公司,聚醚型TPU顆粒與聚酯型TPU顆粒之間所存在的差異

TPU顆粒的軟質段可使用多種的聚醇，大致上可分為聚醚系及聚酯系兩種。

聚醚型（Ether）：高強度、耐水解和高回彈性，低溫性能好。

聚酯型（Ester）：較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。

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1、生產原料及配方差異

1）聚醚型TPU顆粒的生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、聚四氫呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。

2）聚酯型的TPU顆粒生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。

2、分子質量分布及影響

TPU彈性體造粒機品牌_佳德裝備有限公司, 聚醚的相對分子質量分布遵循Poisson幾率方程，相對分子質量分布較窄；而聚酯二元醇的相對分子質量分布則服從Flory幾率分布，相對分子質量分布較寬。

軟段的分子量對聚氨酯的力學性能有影響，一般來說，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高；若軟段為聚醚，則聚氨酯的強度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強，分子量大則結構規整性高，對改善強度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強度下降。

力學性能比較

聚醚、聚酯等低聚物多元醇組成軟段。軟段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。極性強的聚酯作軟段得到的聚氨酯彈性體及泡沫的力學性能較好。因為，聚酯制成的聚氨酯含極性大的酯基，這種聚氨酯內部不僅硬段間能夠形成氫鍵，而且軟段上的極性基團也能部分地與硬段上的極性基團形成氫鍵，使硬相能更均勻地分布于軟相中，起到彈性交聯點的作用。在室溫下某些聚酯可形成軟段結晶，影響聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的強度、耐油性、熱氧化穩定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。