色母料造粒機廠_色母料生產線廠內增塑劑和外增相劑增塑能還分內消的和外增劑。內增塑劑是在聚合物聚合過程中，色母料造粒機廠_色母料生產線廠引入第二種單件，由干第二種單體的共聚作用，在聚合物的分子結構中降低了聚合物分了鏈的結品度。例如，氧乙烯和醋酸乙烯的共聚物，比氧乙稀均警物柔軟，氯醋樹脂就是PVC的內增塑劑。外增塑劑就是上面所述的幾類分子結構的增塑劑。內增塑的另一種類型是在聚合物分子鏈上引人支鏈(或取代基或接枝的分枝)，而支鏈可以降低架合物鏈與鏈之間的作用力，從面形成塑料的內增塑。內增幫劑必須在聚合過程中加人，它的使用溫度范圍比較窄，故通常僅用于略可撓曲的塑料制品中，而外增塑劑是高沸點的較難揮發的液作或低熔點固體物質，絕大多數是酯類有機化合物，通常不會同聚合物及其它添加劑發生化學反應。2)劑除上述所提到的非反應增塑劑外，還有一種在加工成型過程中同樹脂發生化學反應的反應性增部劑。反應性增塑劑分子中含有可反應的活性基團，以色母料造粒機廠_色母料生產線廠化學鍵的方式結合到樹脂分子上。反應性增塑劑還可稱為可聚合增塑劑、色母料造粒機廠_色母料生產線廠可硫化增塑劑、可轉化增塑劑或有增塑作用的改性劑。由于其多起交聯作用，所以也稱做交聯劑。反應型增塑劑有單功能團反應性增塑劑和多功能團反應性增塑劑兩種。要求常溫下不聚合，在高溫加工時(150℃以上)能迅速聚合且無揮發物溢出，在成型前后同樹脂及其它增塑劑有良好相容性。反應性增塑劑一般都有改善塑料制品的機械強度、電性能、耐化學品性及使制品成型后不變形等的作用。例如，交聯的 PVC 主要應用于汽車、飛機鐵路。機械工業件上使用溫度超過100℃的電纜絕緣材料上。利用反應性增塑劑也可用于增塑糊技術生產半硬質制品色母料造粒機廠_色母料生產線廠。例如，離心澆注等。反應性增塑劑的主要類型有丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯類;馬來酸酯(順丁烯二酸酯)、富馬酸酯(反丁烯二酸酯)、衣康酸酯;丙三羧酸酯;丁烯丙基