蚌埠佳德生產(chǎn)：POE片材生產(chǎn)線_POE片材擠出機(jī)_EVA片材生產(chǎn)線_EVA片材擠出機(jī)_PVC片材生產(chǎn)線_PVC片材擠出機(jī)_PP片材生產(chǎn)線_PP片材生產(chǎn)設(shè)備，公司擁有擠出、造粒科研人員,加工設(shè)備,現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,針對每一位客戶的具體要求,提供全套的擠出設(shè)備,以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。POE片材生產(chǎn)線  http://www.ren25.sjdl.com

POE片材生產(chǎn)線  http://www.ren35.bsjdl.com

POE片材生產(chǎn)線  http://www.ren35.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20540

機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色

EVA片材生產(chǎn)線_EVA片材擠出機(jī)_EVA片材生產(chǎn)設(shè)備、擠出工藝：不銹鋼料斗----JDL-150單螺桿擠出機(jī)------液壓板式換網(wǎng)器---模具接口----熔體泵系統(tǒng)----擠出機(jī)模具----三輥壓光機(jī)----三輥模溫機(jī)------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----在線剪板機(jī)----主機(jī)采用：PLC控制

加工物料：EVA 片材

l產(chǎn)品要求：厚度3.5mm,公差±0.10；制品寬度：900mm（規(guī)格按照要求定制）

產(chǎn)    能：400-500公斤/小時（注意事項(xiàng)：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

瀝青片材擠出機(jī)  http://www.ren33.bsjdl.com；  PLA片材生產(chǎn)線  http://www.ren34.bsjdl.com

降解片材代加工  http://www.ren36.bsjdl.com；  PP吸塑片材擠出機(jī)  http://www.ren37.bsjdl.com

設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻

統(tǒng)是我公司發(fā)明產(chǎn)品，（發(fā)明號：CN201911312134.6）

1.主要優(yōu)勢：主機(jī)0水排放；無水污染；環(huán)保好過

2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用排外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞     水下切造粒代加工  http://www.ren38.bsjdl.com

3.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用排外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，

4.EVA片材生產(chǎn)線_EVA片材擠出機(jī)_EVA片材生產(chǎn)設(shè)備，真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用排外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年

5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi) 

螺桿擠出分為三個階：段塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的，經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。塑料在塑化階段得熱量的來源有兩個方面: 是機(jī)筒外部的電加熱;二是螺桿旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦熱。起初的熱量是由機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的，當(dāng)正常開車后，熱量的得則是由螺桿選裝物料在壓縮、剪切、攪拌過程中與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦和物料分子間的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的。 

擠出階段是成型階段：它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機(jī)頭，經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的片卷材料，并包覆在線芯或?qū)w外。

第三階段是定型階段：它是在冷卻水槽或冷卻管道中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過冷卻后，由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。