瓶片料造粒機_瓶片料造粒機_蚌埠佳德
飲料瓶上的標(biāo)簽可在瓶子破碎后用鼓風(fēng)機和旋風(fēng)分離機組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標(biāo)簽碎片比重差異，標(biāo)簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標(biāo)簽分離效率，在生產(chǎn)中可釆用兩套以上的分離裝置。 PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它化學(xué)劑。清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量瓶片料造粒機，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，瓶片料造粒機洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機使碎片含水量降至2%，再經(jīng)帶式或管式干燥機干燥，使水份含量降至0.5%。德國克朗斯公司成功開發(fā)的高質(zhì)量PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)，年加工量可達1.5萬噸PET飲料瓶，經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學(xué)涂層消除技術(shù)，以燒堿為化學(xué)涂層消除劑，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實現(xiàn)任何種類的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，同時，再循環(huán)產(chǎn)品由於乙醛與黃色素含量低，還能滿足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用於食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。
，聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中主要的品種，瓶片料造粒機PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，瓶片料造粒機但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑。管道料造粒機_www.bsh0100.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20506
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