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公司基本資料信息
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低煙無鹵電纜料,內(nèi)外屏蔽電纜料,氯化聚乙烯,功能母粒,熱收縮料,PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn),橡膠促進劑母粒造粒機包括主機,錐雙強制入料,硫磺母粒造粒機橡膠促進劑母料造粒機模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi),橡膠促進劑母料造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子,此機組操作非常簡單。橡膠電纜料造粒機造粒工藝橡膠促進劑母粒造粒機密煉機----提升機------雙腕喂料機---------單螺桿造粒機--------隔離劑喂料系統(tǒng)----對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------隔離劑回收系統(tǒng)-------加長風冷振動篩------成品料倉:橡膠促進劑母料造粒機 橡膠促進劑造粒機 雙螺桿造粒機 電纜料造粒機橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工硫磺母粒造粒機藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能硫磺母粒造粒機好的橡膠制品。塑料顆粒代加工 http://www.hjthkb18.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19909
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兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。*階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時間,然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。橡,橡膠母粒造粒機,橡膠促進劑造粒機,硫磺母粒造粒機碳酸鈣填充母粒造粒機