TPR顆粒造粒機_ TPR顆粒造粒機_佳德 動態硫化橡膠Thermoplastic Vulcanizate動態全硫化:是指在熱塑性樹脂與橡膠熔融共混時，橡膠相在交聯劑作用下發生化學交聯，并借助強烈的機械剪切作用，被剪切破碎成大量微米級交聯橡膠顆粒，分散在熱塑性樹脂連續相中的過程 人中彈后，在現 以PP 為硬鏈段、TPR顆粒造粒機_ TPR顆粒造粒機_EPDM 為軟鏈段進行熔融共混時，加入使其硫化的交聯劑，利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的 別再被神劇給欺 力量，使完全硫化的EPDM交聯橡膠的粒子，以微米級尺寸(低于1微米)充分分散在PP基體之中。TPV具有硫化橡膠的耐熱性能和低壓縮變形性能:優良的加工性能;可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工。高效、簡單易行，無需增添設備，流動性高、收縮率小。 大國將令 1天前 TPV不需硫化的易加工共性能，使橡膠工業生產流程縮短了14，節約能耗25%-40%，提高效率10-20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。比重輕(0.90-0.97)，外觀質量均勻，表面檔次高，手感好。TPV 在value="60" hasspace="False" negative="True" numbertype="1" tcsc="0">-60℃-+value="135" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">135℃可正常使用:TPR顆粒造粒機_ TPR顆粒造粒機_不承受負荷時，耐高濕能達到+value="150" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">150℃軟硬度應用范圍廣，value="25" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">25A-70D;易負色的優點大大提高了制品設計的自由度。

熱塑性橡膠（英文為Thermoplastic Rubber-TPR）；TPR顆粒造粒機_ TPR顆粒造粒機_TPR初是由美國人提出，當時熱塑性彈性體尚無統一的命名，習慣以英文字母縮寫語TPR表示熱塑性橡膠，TPE表示熱塑性彈性體（兩者在有關資料著作中均有使用）；并應用在PP和EPDM的簡單共混物上的，后來AES公司的PP/EPDM型TPV(初期叫TPR后來改稱TPV)也沿用了這一名稱，再后來這一名稱可能是臺灣人叫開了，并在大陸流行。不管國外怎么稱呼，目前中國國內TPR與苯乙烯類TPE屬于同一個概念，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習慣稱為熱塑性丁苯橡膠，TPR顆粒造粒機_ TPR顆粒造粒機_即在國內TPE=苯乙烯類TPE。但是，因為歷史和翻譯問題，TPV（熱塑性動態硫化橡膠）的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文ThermoplasticRubber），即TPR。這也就是我們不和客戶說我們的材料PP/EPDM型TPV叫TPR，因為這樣一說有的客戶以為是苯乙烯類彈性體，那如果是SBS基料的，價格比TPV低地多了。

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