造粒代加工_造粒代加工_佳德塑機  

塑料造粒是塑料機械加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據(jù)機器的性能和實踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料的質(zhì)量和工料速度的快慢和溫度高低的變化，機器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實踐中不斷摸索，要盡力讓機器保持在運轉(zhuǎn)佳時的聲音狀態(tài)中看從機頭出來的料重要，因為這是查找原因的第一關(guān)鍵。有生料，則溫度過低，須加溫;有焦料，則溫度過高，須降溫等等。塑化不良，顆粒疏松:表面無光澤是因為造粒溫度和冷卻水溫度控制不當。總之在塑料造粒過程中一定得多聽多看多摸索，才能發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正。塑料造粒技巧得根據(jù)機器的不同性能和自己實際中的摸索，積累經(jīng)驗.制品性能的要求 塑料的應用范圍很廣，使用場合、條件、環(huán)境的差異對性能提出了不同的要求，設(shè)計前應深入、細致地了解產(chǎn)品的性能要求。2.原料來源和成本 原料品種的選擇應結(jié)合原料來源的難易，在滿足性能要求情況造粒代加工_造粒代加工_佳德塑機  下，應使制品成本盡量低，否則會影響廣泛使用。3.成型工藝成 型工藝路線不同，采用設(shè)備及成型條件(溫度、時間)也不相同，因此，料的受熱，受壓情況不同。配方設(shè)計應適應成型工藝的特點。設(shè)計出的一個配方是否合適，需通過成型加工，產(chǎn)品性能測試，使用的考驗，往往要經(jīng)過多次反復實踐才能提當填充母粒的配方確定之后造粒工藝是決定母粒質(zhì)量好壞重要因素加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂或溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應是造粒高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低對于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機，主機轉(zhuǎn)速決定于產(chǎn)量造粒代加工_造粒代加工_佳德塑機  ，主機轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機來說，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過大，物粒在螺桿中停留時間小，自然也就塑化不好。主機的轉(zhuǎn)速還應與喂料機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速相匹配，否則會出現(xiàn)冒料或粒子過大或過小等異常現(xiàn)象。------這里也不是一個簡單主機轉(zhuǎn)速 或者 喂料轉(zhuǎn)速 的單一問題 .宏觀上講,主機轉(zhuǎn)速反映了物料從主機螺桿里出來的速度,而 喂料螺桿轉(zhuǎn)速 則反映了喂料螺桿向主機螺桿傳送物料的速度.所以這里講究的是喂料螺桿轉(zhuǎn)速 和 主機螺桿轉(zhuǎn)速 是否匹配的問題.1、 當喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對 主機螺桿轉(zhuǎn)速 過小時,主機螺桿中物料沒有完全填滿螺桿間隙,主機螺桿中,物料相對少, 負荷小,這時物料在螺桿中呈現(xiàn)的是一種低壓力的剪切 ,達不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關(guān)系,實際上和生產(chǎn)工藝及混料工藝等因素都密切相關(guān).)2、當喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對 主機螺桿轉(zhuǎn)速 過大時,喂料螺桿傳送到 主機螺桿間隙中的料,總是來不及被主機螺桿傳送出去 ,水冷再切粒 ,于是主機螺桿間隙 中過飽和, 來不及傳送出去的物料在巨大的擠壓,壓實作用下,四處沖撞,尋找突破口, 這個時候就會從玻纖口 或者真空道中溢出,造成 玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞.一般情況下,控制主機轉(zhuǎn)速在高轉(zhuǎn)速的 60~70%為宜,這個實際上考慮的是過高的主機轉(zhuǎn)速就是1的情況,而過低的主機轉(zhuǎn)速則是2的情況,這實際都應視為生產(chǎn)異常, 當然其中可能還涉及到一些其他問題,比如說過高的轉(zhuǎn)速(100%的主機高轉(zhuǎn)速),機器高負荷運轉(zhuǎn),可能會降低機器使用壽命等問題 水泵是用來調(diào)節(jié)螺桿溫度的裝置，除非某一區(qū)域溫度過高，一般情況下應盡可能關(guān)閉水閥，可節(jié)省電耗，只要各區(qū)溫度調(diào)節(jié)的合理，水泵可以不用。

造粒代加工_造粒代加工_佳德塑機  1、防水、，保護基層不受水侵害。2、上下粘結(jié)作用，使基層與面層良好粘結(jié)，形成一個連續(xù)整體，避免由于層間粘結(jié)不良形成隔離，而使面層底部拉應力增大。3、及時封閉基層，達到有效防止基層由于暴露時間過長而引起收縮應變。4、對已經(jīng)施工完的基層進行預防性養(yǎng)護，可作為瀝青面層施工的臨時通車道。橡膠顆粒主要是通過各種廢舊橡膠包括廢橡膠、旅游鞋底、邊角料、電纜皮、橡膠邊角料、汽車墊帶、汽車輪胎等廢舊橡膠原料加工生產(chǎn)而來。瀝青的軟化點是26．7℃以上。焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內(nèi)的黑色物質(zhì)為煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品，劃分方法是規(guī)定軟化點在26．7℃（立方塊法）以下的為焦油，26．7℃以上的為瀝青。由于瀝青材料從固態(tài)至液態(tài)有一定的變態(tài)間隔，故規(guī)定以其中某一狀態(tài)作為從固態(tài)轉(zhuǎn)變到黏流態(tài)的起點，相應的溫度則稱為瀝青的軟化點。溫度敏感性以軟化點指標表示。以前看過施工單位施工的時候，是用的1厘米的稀漿封層。當然這個與集料的粒徑有很大關(guān)系了。規(guī)范上好像是零點幾到1.2吧，記不太清楚了。如果樓主問的是乳化瀝青作為透層油撒布的話，那么用量以L/M2來算的。

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