POE片材擠出機_POE塑料片材擠出機機_佳德塑機 機組的密煉機,密煉機混煉的膠料質量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉子轉速、混煉時間、上頂拴壓力和轉子的類型等。機裝料容量 即混煉容量,容量不足會降低對膠料的夾作用和捏煉作用,甚至出現膠料打滑和轉子空轉現象,導致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉困難,使上頂拴位置不當,使一部分膠料在加料口頸處發生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時間長,并容易導致設備超負荷,能耗大。因此,混煉容量應適當,通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經驗公式計算： Q--裝料容量,Kg; KPOE片材擠出機_POE塑料片材擠出機機_佳德塑機 --填充稀疏,通常取0.6～07; V--密閉室的總有效容積,--膠料的密度,g/cm3。 填充系數K的選取與確定應根據生膠種類和配方特點,設備特征POE片材擠出機_POE塑料片材擠出機機_佳德塑機 與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率的配方,K應適當加大;合成膠及含膠率低的配方,K應適當減小;磨損程度大的舊設備,K應加大;新設備要小些;嚙合型轉子密煉機的K應小于夾型轉子密煉機;上頂拴壓力增大,K也應相應增大。另外逆混法的K必須盡可能大。加料順序 密煉機混煉中,生膠、炭黑和液體軟化的投加順序與混煉時間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中本分散后再加入液體軟化這樣有利于混煉,提混煉效果,縮短混煉時間。液體軟化過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間延長,能耗增加。液體軟化Ji的加入時間可由分配系數K確定。和超速促進通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機上加,減少焦燒危險。通常在生膠后,炭黑前加入。生膠塑煉是通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試Ji等方法,使生膠由強韌的彈性狀態轉變為柔軟、便于加工的塑性狀態的過程。生膠塑煉的目的是降低它的彈性,增加可塑性,并獲得適當的流動性,以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。掌握好適當的塑煉可塑度,對制品的加工VPOE片材擠出機_POE塑料片材擠出機機_佳德塑機 和成品質量是至關重要的。http://jiswe.com/
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