2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。 
3. 易于回收利用，降低成本。熱塑性彈性體造粒機生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。 

4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。 
5. 應用領域更廣。熱塑性彈性體造粒機由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。 

6. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，熱塑性彈性體造粒機因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。

透明系列（transparency  series） 
應用范圍：普通透明玩具、運動器材等。 
產品性能：較好的透明性、彈性以及比較低的價格，具有廣闊的設計空間。 
應用范圍：高透明玩具，成人用品、吸盤用料、運動器材以及密封圈等。 
產品性能：熱塑性彈性體造粒機硬度范圍廣，從超軟到90A。極佳的透明性、光澤度，以及舒適的手感，廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫，長期用于戶外。 

射粘系列 
應用范圍：家電外殼、手柄、握把等

運動器材

熱塑性彈性體(TPE)通常是彈性模數較低的彈性材料，在室溫條件下可被反復拉伸至原來長度的兩倍以上，并具有在應力消除后幾乎完全恢復至其原來長度的能力。具有這種特性的早期材料是熱固性橡膠，但許多可注射模塑的熱塑性彈性體(TPE)系列正在取代傳統的橡膠。除了以它們的基本形式使用之外，TPE還廣泛地用于剛性熱塑性塑料的改性，通常是用于改進抗沖擊強度。對于板材和一般模塑級復合材料來說，這是相當普遍的。