采用熱塑性聚烯烴彈性體TPE、tpr、TPO為原料，經過擠出壓延工藝而制成的新型TPE、tpr、TPO汽車儀表板表皮具有優異的耐老化性和尺寸穩 定性、以及耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐熱耐寒性、耐油脂性、無VOC排放，是行業大力推廣的環保的汽車內飾材料。 產品厚度0.5-6mm，寬度1000-2000mm。 熱塑性聚氨酯TPU同樣可應用于汽車儀表板表皮。TPE汽車內飾片材生產線，熱塑性彈性體(TPE)兼具傳統橡膠的高彈性能和樹脂的熱塑加工性能，能夠利用現有的樹脂加工設備和加工方法(如壓延、注射、吹塑等)進行橡膠制品制造，更重要的是，它能夠像樹脂一樣實行多次加工并被回收和再利用，可極大地滿足低能耗加工、多樣化加工、精密加工、可重復加工的要求，是橡膠發展的重要方向，

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 TPE腳墊擠出機_TPE汽車內飾生產設備_

也是解決橡膠加工和橡膠回收再利用的較好途徑。TPE的制備方法有化學合成法和共混法。共混法利用現有的橡膠和樹脂品種，進行合理搭配生產多種熱塑性彈性體，是一種極具競爭力的制備方法。共混法分為簡單共混法和動態全硫化法，目前以后者為主。用動態全硫化技術制造的TPE常稱作熱塑性硫化橡膠(TPV)，同目前的2類合成型熱塑性彈性體相比，TPE汽車內飾片材生產線，具有品種多、性能廣、耐熱溫度高、耐老化性能優異、高溫壓縮變形小、尺寸穩定性優異、性能更接近傳統硫化橡膠等特點。

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