橡膠促進劑母粒造粒機 密煉機的團狀料經(jīng)提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。橡膠促進劑母料造粒機物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于PVC，

低煙無鹵電纜料，內(nèi)外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，橡膠促進劑母粒造粒機包括主機，錐雙強制入料，橡膠促進劑母料造粒機模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi)，橡膠促進劑母料造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。橡膠電纜料造粒機造粒工藝橡膠促進劑母粒造粒機密煉機----提升機------雙腕喂料機---------單螺桿造粒機--------隔離劑喂料系統(tǒng)----對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------隔離劑回收系統(tǒng)-------加長風冷振動篩------成品料倉：橡膠促進劑母料造粒機  橡膠促進劑造粒機  雙螺桿造粒機 電纜料造粒機

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 橡膠母粒造粒機_橡膠硫磺母粒造粒機_

橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。*階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進劑，一段混煉完后下片冷卻，停放一定的時間，然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加硫化劑，翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料質(zhì)量高。橡膠促進劑母料造粒機，橡膠母粒造粒機，橡膠促進劑造粒機，碳酸鈣填充母粒造粒機

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