水下切粒系統(tǒng)由哪些部分構(gòu)成水下切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水循環(huán)系統(tǒng)及管件、脫水干燥系統(tǒng)、振動(dòng)過濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。下面就具體來介紹一下水下切粒系統(tǒng)這幾個(gè)構(gòu)成要素的內(nèi)涵：

水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種，EVA彈性體水下造粒機(jī) ，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備（反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、混合設(shè)備等）末端進(jìn)入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中，由于粒子比表面積大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，水下造粒機(jī)，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。

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 TPU水下切造粒代加工_TPU彈性體造粒代加工_

水下切粒系統(tǒng)主要適用原料：幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，適用于PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母、鈣母料、碳黑母料等物料。水下切彈性體造粒機(jī)的基本介紹水下切彈性體造粒機(jī)采用平行同向雙螺桿擠出機(jī)，其機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。水下切彈性體造粒機(jī)根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，炭黑母粒水下造粒機(jī)，均可優(yōu)化合理配置。水下切彈性體造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。水下切彈性體造粒機(jī)新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，TPU改性水下造粒機(jī)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工。水下切彈性體造粒機(jī)的主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置及連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。

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