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 螺桿擠出分為三個階：段塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機機筒內完成的，經過螺桿的旋轉作用，使塑料由顆粒狀固體變為可塑性的粘流體。塑料在塑化階段得熱量的來源有兩個方面: 是機筒外部的電加熱;二是螺桿旋轉時產生的摩擦熱。起初的熱量是由機筒外部的電加熱產生的，當正常開車后，熱量的得則是由螺桿選裝物料在壓縮、剪切、攪拌過程中與機筒內壁的摩擦和物料分子間的內摩擦而產生的。

 木塑片材生產線_木塑板材擠出機_塑料片材生產設備，擠出階段是成型階段：它是在機頭內進行的，由于螺桿旋轉和壓力作用，把粘流體推向機頭，經機頭內的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的片卷材料，并包覆在線芯或導體外。

 第三階段是定型階段：它是在冷卻水槽或冷卻管道中進行的，塑料擠包層經過冷卻后，由無定型的塑性狀態變為定型的固體狀態。

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PP/PS片材主要用途：
* PP/PS吸塑片材
* PP/PS單層片材、PP/PS共擠雙色片材，PP雙面高透明片材等用于吸塑包裝行業的片材。
* PP文具片
* PP透明片材、磨砂片材（粗砂、細砂）、雙色片材等用于文具包裝行業的片材。
* PP微發泡片材， PP發泡片材具有特的優勢，密度大于0.45g/m3的PP發泡片材具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領域具有廣闊的使用前景；密度0.6g/m3的PP發泡片具有良好的力學性能，在汽車內裝飾領域有非常廣闊的前途；可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內裝飾件、蓋子、箱體等；密度0.3g/m3的PP發泡片具有良好的柔韌性和回彈性，適宜包裝，隔物板等領域。

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