雙螺桿造粒機_雙螺桿造粒機_蚌埠佳德
蚌埠佳德智能裝備剪切元件 b K45 |5156 混合、熔融d 72136左 ) 用于輸送物料， 通過輸送元 件 e 72172 螺距和螺 槽的變化 建注：1)4 5。指捏合盤轉角，為36mm，其它類同；2)72指螺距為72mm，其它類同。5指有5個捏合盤，3 6指元件總長度36指總長度為36mm，左指螺紋轉向PA66、增韌劑EPDM—g—MAH和其它助劑，進行高速混合后加入GF， 用雙螺桿擠出機擠出造粒。將GFRPA66粒料干燥后用注塑機在表1所列的注塑工藝條件下制成試樣。

4性能測試彎曲強度按GBIT9341—2000測試，試樣尺寸為(800 20)mmX(10 d-O．5)mmX(4 5-0．2)mm；缺1：3沖擊強度按GB／T1 043—1993測試，試樣為Ⅱ型試樣C型缺口；GF含量按GB／T2577-1989測試。2．結果與討論2．1不同螺桿組合對GFRP^66擠出工藝的影響雙螺桿擠出機的螺桿由螺桿元件構成。所用的螺桿元件及其規格見圖2、表2。經反復試驗發現，雙螺桿造粒機 使用不同的螺桿組合對GFRPA66擠出工藝和GFRPA66材料的性能有很大影響。表3列出3種不同的螺桿組合及其擠出效果；表4為采用3種不同螺桿組合時擠出GFRPA66的工藝條件由表3可知，3種螺桿組合方式中，1 螺桿組合擠出工藝較差，2 和3 螺桿組合擠出工藝較好。圖3為1 螺桿組合擠出時剪切不完全的成簇長玻纖與正常擠出料粒的比較雙螺桿造粒機。造成這種現象的原因主要是1 螺桿組合為追求材料中G F長度的大化， 忽略了增強體系中含有的耐剪切的高強G F， 其結果導致對GF的剪切效果差， 同時排氣段元件使用不合理也導致了其排氣效率較低。2 和3 螺桿組合則在排氣段使用了導程較長、螺槽較深的96／96輸送元件替代1螺桿組合使用的導程較短、螺槽較淺的72172輸送元件，且在剪切

 

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