汽車內(nèi)飾片材擠出機_汽車內(nèi)飾片材擠出機代加工_蚌埠佳德
 汽車內(nèi)飾片材擠出機機組是針對片材設計而成，它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入，低噪音、低能耗、高回報、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念；螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計。http://www.h110.bsjdl.com/衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調(diào)整更為合理。溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。切片機，板材長度及數(shù)量無誤。備有自動計米器可設定產(chǎn)品長度。

一階段是塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機機筒內(nèi)完成的，經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。第二階段是成型階段。http://www.h110.bsjdl.com/它是在機頭內(nèi)進行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機頭，經(jīng)機頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線芯或?qū)w外。 汽車內(nèi)飾片材擠出機第三階段是定型階段。它是在冷卻水槽或冷卻管道中進行的，塑料擠包層經(jīng)過冷卻后，由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。

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