工程塑擠出機代加工_工程塑擠出機代加工_佳德塑機 目前塑料造粒生產中，采用的切粒方式主要有如下幾種：冷拉條切粒、磨面模切、水環切粒和幾種。這幾種切粒方式各有各的特點和主要應用領域，要說哪種切粒方式完成的顆粒含水量低，當屬磨面熱切，原因非常簡單，磨面熱切壓根就和水沒有關系，要說哪種切粒方式難控制，
工程塑擠出機代加工_工程塑擠出機代加工_佳德塑機不同的人有不同的看法，私下認為，方式含水量難控制。這里僅根據本人今年折騰水下切粒的感受談一談影響水下切粒產品含水量的因素，歡迎大家補充和質疑。切粒刀片在應用過程中會發生磨損，不知道各位使用的刀片能用多長時間，我們的刀片只能用48小時，30噸產品。當刀片磨損到一定程度，切出的粒子便帶上一些毛刺，這些毛刺吸附的水份在后繼的脫水過程中很難脫掉，造成水份偏高。大家都清楚，相對來說熱水脫水的效率高于冷水，即使使用冷拉條切粒方式，有效的脫水方式也是吹熱風。這也就是為什么剛開機時粒料含水量高的原因，因為剛開機時，水箱內的水進入循環系統時因系統管道溫度太低，
工程塑擠出機代加工溫度要降低，然后靠粒料從造粒機內帶出的熱量升溫
工程塑擠出機代加工_工程塑擠出機代加工_佳德塑機。會不會有人說：可以先將水箱溫度升高，
工程塑擠出機代加工_工程塑擠出機代加工_佳德塑機這樣不就解決問題了？說實話，水箱升溫慢，降溫速度更慢，我試過，我們的造粒機水箱降低1溫度需要的時間約7分鐘左右。當然通過向水箱注入冷水降溫快，但有時候是無法注入冷水的。水箱水溫太低不僅僅影響在脫水機中脫水效率，并且由于水溫過低，會影響口模溫度，帶來的結果就是機頭壓力過高。塑料顆粒造粒機，適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的造粒，采用自動換網，省時省力，大大提高工效，配用滾刀切粒機，噪音小，切出的粒子均勻、漂亮。塑料顆粒造1、造粒機要正向運轉避免倒轉。2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉
工程塑擠出機代加工溫，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。
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