低煙無鹵電纜造粒機_
低煙無鹵電纜造粒生產線_
蚌埠佳德
低煙無鹵電纜造粒機是將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，http://www.huang101.bsjdl.com工藝自動化程度高，流水線作業，分散效果優異，產量高，工況清潔，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機低煙無鹵電纜料造粒機特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭，機頭部分通水冷卻，單螺桿芯部通水冷卻，有效防止了在生產過程中粘粒現象，產量顯著提高。
低煙無鹵電纜造粒機 主機運轉若無異常，即可開始加料（如側向喂料，應按工藝要求依次啟動加料裝置），要以盡量低的轉速開始喂料（請注意開車前調速旋鈕設置在零位，參見圖-2）。http://www.huang101.bsjdl.com待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時應待電流回落平穩后再升喂料機轉速，使喂料機與主機轉速相匹，并及時調整切粒速度，使生產出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后，均應升速調節過程中隨時密切注意觀察主機電流指標，原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉情況，如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數據必須在常規范圍內。若有異聲，應及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合，本機的生產能力及負載大小（主機電流）主要取決于喂料量的多少；對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時，多次調整這些參數是必不可少的。
低煙無鹵電纜造粒機對于排氣操作一般應在主機進入穩定運轉狀態后，再啟動真空泵（啟動前先打開真空泵進水閥，調節控制適當的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準）。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有“冒料”現象，可通過調節主機與喂料機螺桿轉速，以及改變螺桿組合構型等來消除。http://www.huang101.bsjdl.com清理排氣室中已冒出的物料時，切不可將清理工具碰到旋轉的螺桿。關閉抽真空室前，應先注意現將真空管道閥門關上，再關閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。
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