改性電纜料設備：JDL-180單螺桿擠出機
1、減速箱：采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）2.主電機:1）交流電機；）功率：75kw；3)“欣涔”變頻電機品牌；4)“三晶”變頻調速器3、螺桿1）直徑：φ180mm；2）長徑比：9:1；3）材質為38CrMoALA氮化處理，改性電纜料設備氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理；4) 螺桿芯部采用通水冷卻4、料筒產品加工性能優良，可在普通柱塞式、螺桿式注塑機上成型，注塑溫度為：150-180℃左右，可根據具體情況進行調整。一般情況下，*高溫度不應超過200℃。2、注塑機類型的不同，熔體的實際溫度與溫控表指示值之間存在的差異值也有所不同，用戶應根據所用注塑機的具體情況設定適宜的溫度。 [b]擠出工藝[/b] 1.可以在普通PVC擠出設備上加工，設備要有良好的溫控裝置，螺桿長徑比大于20：1，可以適應普通螺桿和BM螺桿擠出生產，不需要更換螺桿和大功率電機，普通型螺桿擠出效果更佳，高壓縮比可以獲得更好的表面和加工效率。 2.參考擠出溫度：1區 2區 3區 4區 5區 機頭 120℃ 135℃ 155℃ 165℃ 170℃ 170℃ 3.溫度控制要根據設備溫控系統誤差值、加工區段、擠出快慢等情況做適宜調整，用戶可在各段參考溫度的基礎上正負調整10℃來適應各種擠出速度和擠出表面。 [b]注意事項[/b] 1、破包料烘干后可以使用，剩余料要立即密封好，以防止受潮。烘干條件：在70℃烘箱內烘干8小時以上（料層厚度2-4cm），或真空干燥4小時以上。 2、使用前確保螺桿、機筒、加料斗*清理干凈， 加工過程中嚴禁帶入水分及雜質。
改性電纜料設備 3、用戶可根據需要自加各種色母料，建議色母料加入比例為0.2%-0.8%；為了達到良好的擠出效果，建議所加色母料在70℃烘箱內烘干8小時以上（料層厚度1-2 cm），或真空干燥4小時以上。 4、如果貯存時間超過2個月再使用時，好預先烘干，烘干條件：在70℃烘箱內烘干8小時以上（料層厚度2-4cm），或真空干燥4小時以上。 [b]包裝貯運 [/b] 1、采用鋁塑復合袋外加紙塑復合袋包裝， 每袋25kg。 2、在運輸過程中不應受日曬雨淋，搬運過程中應當輕搬輕放，避免受到機械損傷等不正常條件侵害，應放置在陰涼、通風、干燥的庫房里
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