1.單螺桿造粒機(jī)有水口料造粒、片材破碎造粒、箱殼破碎造粒、流延破碎造粒、無紡布破碎造粒、透氣膜破碎造粒、改顏色造粒等。

2.可為工廠注塑產(chǎn)品提升產(chǎn)品品質(zhì)、可為片材、流延產(chǎn)品廠家過濾回收利用達(dá)到節(jié)約原料成本的作用；也可以對原料進(jìn)行改色的作用。

3.單螺桿主要有自然排氣式造粒、真空排氣式造粒。成型有水拉條冷卻法、有風(fēng)冷冷卻法方式。

4.螺桿可采用炮筒外壁風(fēng)機(jī)冷卻、外壁纏銅管冷卻、內(nèi)部通水冷卻方式可以溫度均勻，塑化穩(wěn)定。

5.可配合強(qiáng)制喂料、定量喂料、稱重式喂料、以及中央供料等系統(tǒng)工作。單螺桿擠出機(jī)主機(jī)采用變頻高速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流高速、直流電機(jī)驅(qū)動。

     PLA聚乳酸一次性降解顆粒機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)：整套設(shè)備是環(huán)保型,設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品,（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）

     1.主要優(yōu)勢 ：整套0水排放；無水污染；環(huán)保好

     2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用外排水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),不用擔(dān)心長時(shí)間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住,導(dǎo)致齒輪箱損壞

    3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）單螺桿擠出機(jī)不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng) 

    4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用外排水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水成本:2.2KW真空泵是每小時(shí)用水量是:0.25立方，24小時(shí)*0.25立方*300天*  3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年  

    5.PLA聚乳酸一次性降解顆粒機(jī) 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)

    7.減少成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2.5米冷卻水池；大概成本：3萬左右

    8.減少成本：60立方冷卻水塔及2.2KW高壓水泵2臺及管道，2天水管施工：大概成本：3萬。

擠出機(jī)造粒機(jī)： http://m.dogfuns.com.cn/index.php?homepage=rendaru&update=1