以“廢PET瓶片清洗、再生短纖維”為主的滌綸短纖維生產(chǎn)，主要工藝過程是：PET切片經(jīng)干燥、熔解進(jìn)入紡絲箱體，均勻地送到裝有過濾網(wǎng)的紡絲組件中，濾去雜質(zhì)后從噴絲板中噴出，形成初生纖維。初生纖維經(jīng)環(huán)型次風(fēng)冷卻，通過紡絲通道進(jìn)入卷繞面板，經(jīng)上油輪上油后集束進(jìn)入喂入輪，鋪入盛絲桶內(nèi)。初生纖維絲束通過導(dǎo)絲機(jī)引導(dǎo)，進(jìn)入浸油槽，浸油后第一牽伸機(jī)和第二牽伸機(jī)之間進(jìn)行第二次牽伸，完成總牽伸倍數(shù)的80%。在第二牽伸機(jī)和第三牽伸機(jī)之間進(jìn)行第二次牽伸，完成總牽伸倍數(shù)的20%，通過兩次牽伸后，纖維獲得了充分的取向結(jié)構(gòu)。牽伸后的纖維經(jīng)過疊絲、預(yù)熱、卷曲、切斷后進(jìn)入松弛定型機(jī)。定型后的纖維，進(jìn)行質(zhì)檢抽樣分析，不合格品直接送到廢絲盛接裝置，合格產(chǎn)品分配到打包機(jī)，打包后分級(jí)入庫。

所用油劑主要成分為抗靜電劑、分散劑、硅油等組成，極少量揮發(fā)的專業(yè)油劑通過引風(fēng)機(jī)集中排出室外。同時(shí)，因采購的部分滌綸再生料PET瓶片主要為可樂瓶碎片，此類原料含有PVC包裝薄膜、灰塵、砂粒等雜質(zhì)，若直接應(yīng)用達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求，需要進(jìn)行清洗處理。PET廢料先用濾網(wǎng)裝好后浸于100℃~5%NaOH溶液中1小時(shí)左右，經(jīng)充分瀝干后倒入清洗機(jī)中去除雜質(zhì)，再經(jīng)漂洗、裝袋、甩干后送至轉(zhuǎn)鼓車間進(jìn)行干燥處理，廢堿液循環(huán)使用。滌綸廢絲只需要用普通洗滌劑清除油劑后用水漂洗脫水即可。