PLA降解造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司PLA降解片材擠出機  http://jd15.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=9447設置一臺終縮聚反應器，終縮聚反應器中的操作壓力控制在1mbar左右。通過控制真空度使熔體的聚合度達到指標要求。為控制終縮聚系統真空度，采用冷凍水作為乙二醇噴淋液的冷卻介質。新鮮乙二醇加入在終縮聚反應器的刮板冷凝器、乙二醇蒸發器和液環真空泵組中。終縮聚反應器和乙二醇蒸汽噴射泵組氣相凝液水含量較低，無需分離即可直接回用。該部分乙二醇和預縮聚系統經工藝塔分離后的乙二醇混合，可直接送到漿料配制槽用作漿料調配用。采用乙二醇蒸汽噴射產生真空，用液環泵作為它的排氣級。通過調節補加在噴射泵吸入口的乙二醇蒸汽量，控制操作真空度。噴射泵組的第一級混合冷凝器的真空度在6 mbar左右，第二予縮聚反應器的刮板冷凝器的未凝氣引至這個混合冷凝器。設置乙二醇蒸發器，為噴射泵提供動力蒸汽。6、熔體分配及切片生產聚酯熔體采用齒輪泵出料和增壓，經熔體過濾器過濾后，通過特殊設計的熔體分配系統，一部分送熔體直接紡裝置。另一部分送切片生產系統鑄帶切粒。設置兩條切粒生產線。當其中一臺切粒機換刀維修時，PLA降解片材擠出機  http://jd15.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=9447另一臺切粒機可承擔全部負荷。 聚酯熔體從鑄帶頭擠出成型，采用除鹽水作為冷卻介質，通過換熱器冷卻循環使用。7、切片輸送和包裝 設置切片密相氣力輸送線一套，將切片從接收料斗輸送到成品料倉儲存和包裝。 設置切片料倉二臺，切片自動包裝系統一套。 8、乙二醇分配及催化劑配制新鮮MEG自原料罐區乙二醇儲罐經MEG輸送泵送至聚酯裝置本系統，過濾后分配至裝置各用戶。三醋酸銻作為縮聚反應的催化劑，采用間隙調配方式，從供料槽連續計量加入到漿料配制槽中。  9、二氧化鈦配制二氧化鈦是纖維級聚酯切片常用消光劑。將二氧化鈦配制成濃度較高的消光劑懸浮液，經研磨機研磨打碎聚集的大顆粒后，加入乙二醇稀釋到工藝要求的濃度，再并經離心機分離其中大顆粒、過濾器過濾后，送入消光劑供料槽中，計量后連續送入第二酯化反應器。 二、直接紡滌綸長絲裝置 1、熔體輸送及分配從聚酯裝置終縮聚反應器出來的熔體經出料泵、熔體過濾器、熔體夾套管輸送至分配閥，再分配至各條紡絲箱體，為了滿足紡絲所需要的熔體壓力，在熔體管道中設置有增壓泵；為了克服熔體經過增壓泵后所產生的溫升，保證熔體的質量，增壓泵后設有熔體冷卻器。熔體在進入紡絲箱體前先通過靜態混合器，并保證聚酯熔體在進入紡絲的溫度和粘度相同。PLA降解片材擠出機  http://jd15.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=9447