PP碳酸鈣拉絲造粒機 當填充母粒的配方確定之后造粒工藝是決定母粒質量好壞重要因素。  （1）加熱溫度 

  加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，

加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。一般情況下，二區溫度應是造粒高溫度，一區比二區溫度低10℃左右，三區、四區溫度與二區基本相同，從五區開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。  
     PP碳酸鈣拉絲造粒機 （2）主機的轉速 

  對于一定規格的雙螺桿擠出機，主機轉速決定于產量，主機轉速越高，產量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機來說，并非產量越大越好，一般控制在主機高轉速60~70%為宜。轉速過大，物粒在螺桿中停留時間小，自然也就塑化不好。主機的轉速還應與喂料機的轉速和切粒機轉速相匹配，否則會出現冒料或粒子過大或過小等異常現象。  
     PP碳酸鈣拉絲造粒機 ------這里也不是一個簡單主機轉速 或者 喂料轉速 的單一問題 .宏觀上講,主機轉速反映了物料從主機螺桿里出來的速度,而 喂料螺桿轉速 則反映了喂料螺桿向主機螺桿傳送物料的速度.所以這里講究的是喂料螺桿轉速 和 主機螺桿轉速 是否匹配的問題.  

當喂料螺桿轉速 相對 主機螺桿轉速 過小時,主機螺桿中物料沒有完全填滿螺桿間隙,主機螺桿中,物料相對少, 負荷小,這時物料在螺桿中呈現的是一種低壓力的剪切 ,達不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關系,實際上和生產工藝及混料工藝等因素都密切相關.)