塑料擠出機_塑料擠出機_塑料擠出機擠出過程中物料運動的多樣性如前所述,雙螺桿多采用計量加料,這樣,加料量成為一個獨立的操作變量。加料量不同,螺槽的充滿度就不同,物料在擠出過程中的運動形式也不同,這是單螺桿擠出中沒有的現象。當充滿度ε較小時,在固體輸送段下游處的相鄰物料互相粘連形成若干個獨立的料團后進入熔融段。在熔融過程中,料團在機筒、螺桿的共同作用下,一邊沿螺槽縱向向前滾動,一邊熔融。粉料的密度較小,在同樣產量的情況下,其體積加料量要比粒料大,螺槽充滿度也更大些。由于充滿度很大而又沒有被壓實,物料不再是若干個獨立的料團,而成為連續的物料床。根據可視化觀察試驗,可以大致把不同的運動形式分為兩類,即非連續類型和連續類型。當充滿度較大,物料呈連續類型時,擠出產量也較大,因此,充滿度是人們十分關心的問題。圖1和圖2顯示了不同的充滿度,圖2中螺槽的充滿度更大些。在進行雙螺桿擠出理論的研究時,也要注意物料運動的多樣性問題,以確定特定條件下物料特定的運動形式,并針對各種形式來分別建模。1.4　同向雙螺桿擠出中的正位移一般認為,單螺桿擠出是基于摩擦拖曳機理,而雙螺桿擠出是基于正位移。正位移是指螺桿輸送機中物料在螺桿旋轉一周期間,被強制地沿軸向向前推進的一個導程的距離。它僅與幾何因素(如螺紋導程)、螺桿轉速有關,而與物料和螺桿、機筒間的摩擦無關。實際上正位移要求嚴格的幾何條件。例如在雙螺桿擠出中,只有在螺槽流道的橫向、縱向都封閉時,正位移才有可能。但對同向雙螺桿擠出機來說,這是不可能的。在幾個間隙中生的漏流和反向元件、中性元件的存在使正位移進一步被削弱;另一方面,在雙螺桿的非嚙合區,物料的運動現象及機理確與單螺桿擠出有相似之處。因此,同向雙螺桿擠出過程兼具摩擦拖曳和正位移兩種特征。1.5　同向雙螺桿擠出中的熔融上面提到,單螺桿擠出的機理是摩擦拖曳,這時正常擠出只有在螺槽完全充滿,物料被壓實后才能進行。在螺桿機筒的摩擦拖曳及機筒內壓力的作用下,熔料逐漸在螺棱推進面的前方堆積,形成熔池,使螺中熔料與固體物料間界線分明。而同向雙螺桿擠出時,摩擦拖曳作用較小,但由于有正位移作用,螺槽未充滿時物料也可以向前運動,沒有條件形成熔池,熔料與固體料間的位置變換頻繁,未熔物料始終散布在熔料中。這種情況可見圖1。這是同向雙螺桿擠出的熔融與單螺桿擠出最明顯的不同。

 

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