錐形調心托輥是一種新型的托輥設備，主要用于支承輸送帶和帶上的物料，輸送帶穩定運行的支承裝置。錐形調心托輥在使用中可以展現良好的使用價值和貢獻，在運送物料中發揮重要的作用。錐形調心托輥的運轉比較平穩，在輸送中不會產生晃蕩的情況，比較平衡。這種調心托輥品質穩定，免于維護，在使用中不會產生重要的事故，避免隨其進行維護和修理。錐形調心托輥的徑跳比較小，在旋轉過程中旋轉流暢，如果按照正確的方法進行使用，可以其使用壽命長，在很長的一段時間內不會產生重要的損壞現象。在運送物料的過程中產生重要的作用，減少輸送中的人力和物力。
托輥常見故障處理措施與故障形式
(一)、皮帶輸送機常見故障的處理措施
1、帶不轉的處理
皮帶不轉可以采取如下的處理措施:先，增加皮帶數量。在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣借助皮帶之間的拉力，增加皮帶和滾筒的緊密度。其次，增加物料。往皮帶上添加物料，直到皮帶機轉動，但是需要注意不能超重。
再次采用重錘式的安裝方式，在機尾安裝調整拉緊裝置，或者緊急停止裝置。較后，定期清理皮帶。清理清理皮帶機，保持不銹鋼托輥的干凈。此外，操作人員掌握皮帶機的操作，懂得皮帶機的使用要求以及如何保養。
2、皮帶輸送機跑偏的處理
皮帶輸送機跑偏可以采取如下的處理措施:先，合理調整托輥的結構，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。
其次，滾筒圓軸的機頭和機尾進行合理的調整。再次，定期檢查皮帶機接頭，看是否存在磨損的情況，及時地進行換或者維修。
3、皮帶斷開的處理
皮帶斷開可以采取如下的處理措施:
先，在皮帶驗收之前，進行拉力試驗，對于不合格產品及時跟廠家換，保證其質量。
其次，記錄皮帶輸送機使用數據，關注皮帶的使用年限，到達年限予以換。再次，監控皮帶接頭。發現皮帶輸送機接頭出現損壞，及時作出反應，進行維修或者換。
較后發現皮帶出現斷裂，立刻停止運輸，然后處理故障。
4、皮帶撒料的處理
皮帶撒料可以采取如下的處理措施:先，檢查皮帶轉載處的導料槽。查看導料槽有無出現破損，如果破損了，換導料槽。其次，皮帶凹段的設計應該符合皮帶大小的標準，避免出現皮帶跑偏撒料的情況。
5、減速機漏油的處理
減速機漏油可以采取如下的處理措施:
先，嚴格要求供貨商對減速機熱處理，這樣可以提升減速機的能力，也可以增加排氣孔，降低減速機的壓力。其次，控制運載時間。避免皮帶機長時間的運轉，可以降低減速機的負荷，避免由于機身過熱導致機身裂縫。
較后，選擇油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等，以此來處理減速機漏油的情況。
6、減速機斷軸的處理
減速機斷軸可以采取如下的處理措施:先，加大減速機的圓角。設計減速機時，適當地增加減速機的圓角，可以避免減速機斷軸的情況。其次，減速機的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機。較后，保持減速軸和電機軸的同心轉動，降低軸壓力，減少斷軸情況。
此外還需要增加皮帶輸送機托輥的保護設施論述，如緊急停車裝置等，以此保障皮帶機的有序工作。
綜上所述，煤礦生產活動離不開皮帶運輸機，皮帶運輸機影響著煤礦的開采效率和。因此，掌握皮帶機常見的故障，懂得如何預防和處理，才能確保煤礦生產的率以及煤礦生產的。
(二)、托輥磨損的4種故障形式
1.托輥筒皮磨損
主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。
主要原因：
1)托輥旋轉阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦。
2)托輥旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角，形成偏轉摩擦阻力造成托輥磨損。
3)托輥自身運行環境惡劣，造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。
2.托輥軸承損壞
主要是托輥軸承轉動不靈活，出現軸承點磨損，也有嚴重的銹死致使托輥不轉動。
主要原因：
1)皮帶輸送機托輥選型不合理，導致軸承壽命到期損壞。
2)托輥軸承密封效果不好，造成潤滑脂污染，導致軸承潤滑不好而損壞。
3)皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質量不好，造成托輥潤滑失效而損壞。
4)皮帶輸送機整機設計不合理，托輥產生共振，加速造成軸承損壞。
3.托輥彎曲變形損壞
托輥彎曲損壞形式比較復雜，主要是托輥軸彎曲變形大，偏轉角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞。
1)皮帶機托輥選型不合理，不能滿足強度和剛度要求。
2)皮帶機整機設計不合理，只是局部托輥受力較大，造成過載而變形損壞。
4.托輥的其他損壞形式
如筒皮與軸承座脫焊、裂開，軸承脫出等。
主要原因是托輥制造質量差，軸承定位不合理；托輥筒皮薄、不牢、有虛焊；軸承安裝不到位等。