|
公司基本資料信息
|
本工程提供噴烘一體房配套廢氣處理設備的設計、制造與安裝
其設計原則是在滿足噴漆生產工藝要求的前提下,主要從噴漆工人的作業環境,廢氣的排放標準,設備的運行**,操作維護方便等幾方面考慮,**噴漆工作區的廢氣濃度符合《工業企業設計衛生標準》有關指標,*氣排放標準;力爭本產品的結構設計、設備造型及配套設施方面、施工質量方面達到國內同類產品的**水平。
噴漆工作時利用平板車將工件進入噴漆區域內,然后操作卷簾門關閉,啟動噴漆按鈕,排風系統及送風系統自動順序啟動運行,開始噴漆工作。
在噴漆過程中除附著到工件表面的油漆外,還有部分飄飛的廢棄漆霧,在氣流作用下,進入到漆霧過濾棉過濾。漆霧中所含的有機廢氣通過氣旋塔過濾與活性炭吸附充分吸附達標,然后經管道由排風機排向室外高空。
烘干工作時,將烘干按鈕打開,電加熱管開始工作。利用循環風機,將室內的空氣引入加熱機組進行加熱。加熱完畢后的氣流通過送風管道進入室體。以此循環,逐漸提高室內的溫度。當溫度到達設定溫度后,電加熱停止運行70%。繼續運行30%電加熱,用于保溫室體內部的溫度。當下降5℃后,電加熱管逐漸開啟。**室內的溫度在正負5℃左右。設置可燃氣體報警裝置,若室內濃度超過**下限值25%的時候,電加熱停止工作,送、新風閥自動打開,將室內的空氣排放。 **工作區域廢氣濃度符合標準,氣流排放符合排放標準。