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http://www.lqjdl.com/ 玖德隆技術(shù)（昆山）有限公司成立與2013年，專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機械的企業(yè)，現(xiàn)在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號：CN201911312134.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天。經(jīng)營理念：“誠信為本,服務(wù)至上,精進卓越,親和共生”本公司秉著服務(wù)第一、質(zhì)量第一、客戶第一為準則，能為客戶提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐，環(huán)保無污染，整機質(zhì)保一年，整條生產(chǎn)線，一站式服務(wù)。

三螺桿造粒機

   主力機型：JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等；

   主電機動力：5.5KW——250KW；

   長徑比L/D：28：1——56：1；

   螺桿材質(zhì)：高速工具鋼W6Mo5Cr4V2；

   芯軸材質(zhì)：合金鋼40CrNiMoA；

   筒體材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；

   切粒方式：水拉條、風(fēng)冷磨面熱切、水環(huán)磨面熱切、輸送帶風(fēng)冷拉條、偏心水霧；

配置：體積式喂料機；潤滑系統(tǒng)；內(nèi)外冷卻循環(huán)系統(tǒng)；真空系統(tǒng)；換網(wǎng)系統(tǒng)；加熱系統(tǒng)；主控系統(tǒng)；動力系統(tǒng)；輔機系統(tǒng)；三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德隆（JS系列）

    設(shè)備造粒工藝：

1.高混機（選配）-三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——鉸鏈快開換網(wǎng)（液壓板式換網(wǎng)）——拉條機頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機——切粒機

2.高混機（選配）-三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——液壓柱塞自動換網(wǎng)——拉條機頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門切粒機------振動篩------成品料倉

3.高混機（選配）——三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——液壓自動換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機——一級旋風(fēng)分離器——二級旋風(fēng)分離器——500振動篩——成品料倉

4.髙混機（選配）------螺旋上料機------三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——液壓阻塞換網(wǎng)——水環(huán)磨面熱切機頭——離心脫水機——2.5m加長振動篩——風(fēng)冷成品料倉

三螺桿造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司故常用螺桿直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。2.     螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時（如螺桿直徑），增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大，溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此時塑料在機筒中受熱的時間也較長，塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質(zhì)量三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德隆（JS系列）。三螺桿造粒機如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉(zhuǎn)速可提高，從而增加了塑料的擠出量。但是，選擇過大的長徑比，螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大，而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加；螺桿彎曲的可能性也會增加，將會引起螺桿與機筒內(nèi)壁的刮磨，降低使用壽命。另外，對于熱敏性塑料，過大的長徑比因停留時間長而熱分解，影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此，在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點，選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。3.  壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比，是螺桿加料段第一個螺槽容積與均化段后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大，三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德隆（JS系列）目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時，壓縮比的選擇也應(yīng)不同按壓縮比來分，螺桿的型式可分為三種：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種，這種螺桿加工容易，塑料與機筒的接觸面積大，傳熱效果好。4.     螺旋升角即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間，降低螺桿的塑化質(zhì)量，太小則螺紋密，螺槽容積減小，影響擠出量。對于送料段，30o螺旋角合適于粉料；15o螺旋角合適于方形料粒；17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒

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