安徽丁防腐卷材生產(chǎn)線: 設(shè)備特點(diǎn)：：整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.好處：整套0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng) 4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循系統(tǒng)，節(jié)約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年 5. 不銹鋼水槽：一臺，L=6米，加寬加深，槽體為不銹鋼材質(zhì)；水槽與吸干機(jī)過度體一件；不銹鋼材質(zhì)，水槽熱水經(jīng)過濾器到環(huán)保型冷卻器；水槽架里安裝：4組環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：2020107265672）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)；6.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)7.減少投資款：水池及冷卻塔成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2.5米冷卻水池；大概成本：3萬左右， 60立方冷卻水塔及2.2KW高壓水泵2臺及管道，2天水管施工：大概成本：3萬 能減少固定投資大概：6萬元左右單螺桿擠出機(jī)是由傳動系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成（另外還有一些輔助設(shè)備）。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部位，對擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等幾個部分蚌埠佳德單螺桿擠出機(jī)： 配置：錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)；雙腕強(qiáng)制喂料機(jī)；體積式喂料機(jī)；潤滑系統(tǒng)；內(nèi)外冷卻循環(huán)系統(tǒng)；真空系統(tǒng)；換網(wǎng)系統(tǒng)；加熱系統(tǒng)；主控系統(tǒng)；動力系統(tǒng)；輔機(jī)系統(tǒng)；
安徽丁防腐卷材生產(chǎn)線 主力機(jī)型：JLD30、JLD80、JLD100、JLD120、JLD150、JLD180等； 主電機(jī)動力：5.5KW——250KW； 長徑比L/D：7：1——38：1； 螺桿材質(zhì)：38CrMoALA氮化處理； 筒體材質(zhì)：38CrMoALA氮化處理,配置可更換冷卻銅管；冷塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的一項(xiàng)。一般分成螺桿冷卻、機(jī)身冷卻，以及產(chǎn)品的冷卻。
1. 螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng)，尤其不能過甚，否則機(jī)筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是**禁止使用的，否則也會釀成嚴(yán)重的設(shè)備事故。2. 機(jī)身的冷卻機(jī)身冷卻的作用是增加機(jī)筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因?yàn)檫@一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機(jī)筒冷卻下來，以維持?jǐn)D出過程中的熱平衡。機(jī)身冷卻是分段進(jìn)行的，主要以風(fēng)機(jī)冷卻為主，考慮到機(jī)身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意 3. 產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。對于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問題，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不再變形。而聚乙烯，聚丙烯等結(jié)晶型聚合物的冷卻，則應(yīng)考慮到結(jié)晶問題，如果采用急冷方法，會給塑料制品組織帶來不利的影響，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這是導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之一，必須在擠塑工藝中予以重視；聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進(jìn)行，一般視設(shè)備輔機(jī)設(shè)施而定，冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié)，水溫可由塑料擠包層進(jìn)入**段水槽的75℃～85℃溫度開始，逐段降低水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小越合理塑料擠出的速度：由擠出機(jī)物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知，塑料流率（即擠出速度）和螺桿轉(zhuǎn)速成正比，由于調(diào)節(jié)方便，螺桿轉(zhuǎn)速是擠出過程中擠出速度的重要操作變量。
安徽丁防腐卷材生產(chǎn)線因此，在一般情況下，提高螺桿轉(zhuǎn)速是現(xiàn)代擠出機(jī)提高生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)高速擠出的重要手段。但對塑料熔融長度分析得知，螺桿轉(zhuǎn)速增加，一方面由于增強(qiáng)剪切作用，使粘性耗散熱量增加；另一方面，在沒有機(jī)頭壓力控制的情況下，螺桿轉(zhuǎn)速增加，流率增加，物料在機(jī)內(nèi)停留的時間縮短。 而且后者的影響超過前者，會因熔融長度延長至均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉(zhuǎn)速來提高擠出速度時，還必須增加加熱溫度或采用控制機(jī)頭壓力才能達(dá)到目的。塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質(zhì)和溫度控制有關(guān)，各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料，只有材質(zhì)優(yōu)良，溫度適當(dāng)，才能實(shí)現(xiàn)。另外，擠出速度與擠出厚度也有密切關(guān)系，正常擠出過程中，出膠量大，擠出速度慢；反之，擠出速度就快，在保證質(zhì)量的前提下，可適當(dāng)提高擠出速度。牽引速度擠包制品是由牽引裝置拖動通過機(jī)頭的，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，要求牽引速度均勻穩(wěn)定，與螺桿轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)，以保證擠出厚度和制品外徑的均勻性。如果牽引速度不穩(wěn)定，擠包層易形成竹節(jié)狀，而牽引過慢時擠出厚度大，且發(fā)生堆膠或空管現(xiàn)象；牽引速度過快時，易造成擠出拉薄拉細(xì)，甚至出現(xiàn)脫膠漏包現(xiàn)象。所以正常擠出過程中，一定要控制好牽引速度。
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